Rusak ing posisi strike
Iki kedadeyan nalika kekuwatan bahan mentah ora cukup utawa ana impurities partikel ing antarane piston palu hidrolik lan pahat. Fenomena iki ora kedadeyan ing siji wektu utawa wektu sing cendhak. Kotoran partikel cilik iki dumadi ing antarane piston lan ndhuwur pahat lan ndhuwur pahat bakal rada pecah utawa retak. Sawise pirang-pirang pukulan, wilayah sing digawe bakal nyebar. Pangguna kudu tansah menehi perhatian marang kahanan kerja kanggo nyegah kahanan dadi rusak lan ora nyebabake karusakan sing ora perlu. Dawane pahat yaiku 10% saka total dawa.
Rusak ing posisi strike
Nalika bahan duwe kondisi kaya retak cilik, fenomena sing ditampilake ing gambar bakal kedadeyan. Posisi mogok bisa langsung rusak, utamane nalika piston duwe pengaruh sing luwih gedhe. Yen operator terus nggunakake, potongan pahat ing breaker bakal ngrusak piston. Masalah kaya iki kalebu masalah bahan mentah lan kita bisa menehi ganti rugi.
01
Deflasi
Nalika aksesoris saka pahat mbobol, kaya grumbulan mranata lan piston njaluk lawas lan attrited, chisel tansah ora bisa tetep posisi asli sawise instalasi, kang mimpin kanggo kontak uncompleted antarane piston lan posisi serangan lan deflection bakal kelakon. Operator kudu mbayar manungsa waé kanggo pangayoman saben dina lan ngganti aksesoris lawas utawa tatty ing wektu. Kajaba iku, defleksi serius sing disebabake dening operasi manungsa uga bisa nyebabake masalah sing padha. Kita ora bakal menehi ganti rugi yen defleksi disebabake dening tuwa aksesoris utawa operasi manungsa.
02
Tembak kosong
Penembakan kosong minangka akibat saka panggunaan operator sing ora duwe katrampilan utawa kurang konsentrasi. Operator kudu nemokake masalah lan ngrampungake, polish wilayah sing rusak dhewe. Yen ora, potongan wesi sing tiba bisa munggah ing celah antarane pahat lan set grumbulan pemutus nganti piston lan pahat tabrakan, nyebabake posisi serangan pahat lan piston rusak kaping pindho. Kita ora bisa menehi ganti rugi ing kahanan kaya iki.
Sarung warata pahat rusak
Yen bahan mentah duwe impurities sing ora stabil, sawetara microcracks sing ora katon kanthi mripat langsung bisa kedadeyan ing permukaan pahat. Kerusakan microcracks bakal katon nalika nggunakake sawise perawatan panas. Asring fraktur sing disebabake dening alasan iki apik banget, kaya pemotongan. Kompensasi kasedhiya ing kasus kaya mengkono.
Cacat bahan mentahan
Ana titik ala nang materi, lan vakum degassing sak steekmaking ora becik, kang bakal kasil umpluk nang materi. Iki jenis retak materi sadawane titik ngendi gas saiki sawise perawatan panas lan chisel gampang kokain kaya nglereni. Kahanan kaya iki kalebu cacat bahan mentah lan kita bisa menehi ganti rugi.
Operasi pahat
Nalika chisel wis bejat dadi loro halves , saben loro bêsik wis cetha cekung lan cembung lumahing, lan ana retak ketok ing sadawane titik wiwitan fraktur ing lumahing patah. Iki disebabake dening operasi tuas ora duwe aturan baku, operasi sudhut miring lan operasi narik. Pahat kasebut kena kaku sisih ageng ing lumahing jejer karo obyek utawa breaker, kang nemen ngluwihi sawetara kaku sing chisel bisa ngerti. Arah permukaan fraktur iki meh padha karo arah sarung sing rata. Kompensasi ora kasedhiya ing kasus iki. Operator kudu manipulasi kanthi normatif.
Operasi pahat
Pahat kasebut dipecah dadi telu, rong potongan duwe permukaan cekung, lan siji liyane duwe bentuk segitiga sing ora teratur. Alesan kenapa pahat retak yaiku pahat wis nembus jero menyang obyek lan banjur ayunan bolak-balik. Pahat kasebut kena kaku sisih ageng ing lumahing jejer karo obyek utawa breaker, kang nemen ngluwihi sawetara kaku sing chisel bisa ngerti. Arah permukaan fraktur iki meh padha karo arah sarung sing rata. Kompensasi ora kasedhiya ing kasus iki. Operator kudu manipulasi kanthi normatif.
Ujung rusak
Kekerasan tip saka pahat dhuwur, mula nalika miwiti nggunakake, aja nggunakake kanthi daya pukulan gedhe utawa langsung ing watu sing atos lan papan liyane. Sadurunge operasi, chisel anyar kudu dipanasake kanthi daya serangan cilik. Lan pahat operate biasane sawise adaptasi karo kondisi kerja, kaya perople ngleksanani. Mangkono chisel bisa muter paling gedhe efforts . Kajaba iku, nalika ngremukake struktur beton bertulang, fenomena iki uga bakal kedadeyan banjur pucuk pahat macet ing rebar baja. Banjur kita ora bisa menehi ganti rugi, mangga nangani tip sadurunge nggunakake.
Tip forging masalah
Pahat DNG dirancang lan diprodhuksi kanggo kerja hidrolik normal. Operator kudu ngganti ing wektu. Acak lan gedhe banget forging saka pahat bakal nimbulaké kaku banget ing posisi serangan lan mimpin kanggo nyandhang. Kita ora bisa menehi ganti rugi kanggo masalah kaya iki. Yen sampeyan mbutuhake khusus, hubungi kita sadurunge pesenan.
Bentuk jamur
Aja striking panggonan sing padha luwih saka 30 detik. Kakehan wektu ngengingi bisa mimpin kanggo panas banget build-up ing digunakake, lan bisa nimbulaké karusakan minangka "jamur" wangun. Kompensasi ora bisa ditawakake dening kita marang fenomena iki, mangga nangani sing cetha lan terus digunakake.
Bending pahat
Nalika pangguna nggawe tuas sing ora teratur utawa narik karya, pahat sing nduweni kekerasan normal gampang pecah. Nanging yen atose pahat ora cukup, mula isih nduweni kaku, sing nyebabake mlengkung. Asring arah mlengkung padha karo arah sarung sing rata. Warping produk sing disebabake perawatan panas sing ora cukup bisa entuk ganti rugi.
Pahat retak
Iki kalebu masalah kualitas bahan mentah sing jelas. DNG chisel nggunakake baja sing apik banget lan nggawe kontrol kualitas sing ketat kanggo bahan mentah. Kita nyoba sing paling apik kanggo ngindhari fenomena iki, mangga nggunakake.